|
| - Výroba kotlov prebieha na automatizovanej závesnej montážnej linke.
- Denná kapacita linky 150 kotlov.
- 100% produkcie je testovaná a zkúšaná podľa harmonizovaných postupov.
|
| - Digitálna skúšobňa.
- Záznam nameraných hodnôt u každého výrobku.
- Evidencia použitých dielov.
- Personalizácie kontrolného mechanizmu.
| Začiatkom roku 2008 bola v Thermone zahájená prevádzka nového vývojového laboratória, ktorý je situovaný v areáli výrobného závodu v Rapoticiach. Laboratórium je určené hlavne na meracie a testovacie práce spojené s vývojom plynových a elektrických kotlov. Technické vybavenie skúšobne je rozdelené do niekoľkých hlavných blokov: vodné hospodárstvo, plynové hospodárstvo, odťah spalín, záťažové smyčky a skúšobné pracovisko. Systém vodného hospodárstva je tvorený prečerpávajúcimi nádržami, čerpadlovými jednotkami a rozvodmi chladiacej, vykurovacej a úžitkovej vody. Celý systém je riadený pomocou ovládacieho panelu a zaisťuje dodávku teplej vody a úžitkovej vody do skúšobných okruhov a chladenia jednotlivých záťažových smyčiek zabezpečujúcich účinný odvod tepla až do výkonu 200 kW. Plynové hospodárstvo zabezpečuje rozvod, reguláciu a presné meranie potrebných veličín - hlavne teploty, tlaku a prietoku skúšobných plynov. Neoddelitelnou súčasťou zariadenia je detekcia úniku plynu s väzbou na bezpečnostný uzáver centrálneho prívodu plynu do objektu laboratória. V laboratóriu je k dispozícií šesť skúšobných pracovísk rozdelených podľa meraného výkonu od 30 do 200kW, v rôznych úrovniach presnosti meraných veličín. Pracoviská sú vybavené duplicitne optickými meračmi pre okamžitú kontrolu aj meracími senzormi s digitálnym výstupom pre prenos a záznam a dalšie spracovanie nameraných veličín. Odťah spalín z jednotlivých pracovísk je vyriešený systémom rozvodov a ovládacích klapiek spojených v centrálnom odťahu, ktorý je riadený jednotkou umožňujúcou vďaka modulácií otáčok ventilátora a spätnej väzby udržiavať stabilne zvolenú hodnotu ťahu. Záverom možno konštatovať, že zahájením prevádzky nového laboratória došlo bezosporu k výraznému rozšíreniu možností v oblasti merania a skúšok v rámci vývoja nových výrobkov spoločnosti Thermona.
Nová automatizovaná výroba trubiek Spoločnosť Thermona, spol. s.r o. v roku 2008 vybudovala novú výrobu trubiek. Investícia, ktorá prebehla aj za pomoci dotačných fondov EÚ, bola vložená do automatizovaných strojov na výrobu trubiek ku kotlom značky Therm. Vďaka tomuto zlepšeniu výrobného procesu došlo ku značnému zvýšeniu kvality a presnosti vyrábaných trubiek.
Modernizácia Kovovýroby V rámci modernizácie kovovýroby bolo zainvestované do moderných CNC strojov. Finančne náročný projekt bol realizovaný za podpory fondov EÚ. CNC stroje vysekávajú a tvarujú plechové časti kotlov na základe počítačového spracovania výkresovej dokumentácie. Presnosť a kvalita technológie výroby sa týmto posunula do vyššej úrovne.
|